Bag -Fütterungsmaschine: Fortgeschrittene automatische Verpackungslösung

Maschinenbeschreibung

Diese vollständig automatisierte Beutel -Fütterungsmaschine integriert die automatische Handhabung des Beutels und einen Präzisionsschraubenfuttermittel, der sich auf Mess- und Verpackungspulvermaterialien wie Milchpulver, Kaffeepulver, Gewürze und Zusatzstoffe spezialisiert hat. Es verbessert die Genauigkeit, Geschwindigkeit und Konsistenz von Verpackungen für Produktionslinien.

Hauptmerkmale und Eigenschaften

Vielseitige Beutelkompatibilität

Es behandelt verschiedene vorgefertigte Beutel, einschließlich flacher und Stand-up-Typen (mit oder ohne Reißverschlüsse), wodurch die Verwendung über mehrere Produktleitungen hinweg verwendet wird.

Hochgeschwindigkeitsleistung

Mit einer Geschwindigkeit von 20-35 Beuteln/min steigert es den Durchsatz und hält die Präzision bei, hilft bei der Einhaltung von Fristen und Skalierungsvorgängen.

Benutzerfreundlicher Betrieb

Ausgestattet mit einem SPS-Controller und einem Farb-Touchscreen, vereinfacht dies den Betrieb. Der Bildschirm zeigt Anweisungen und Fehlerbenachrichtigungen an, wodurch die Trainingszeit und Fehler verkürzt werden.

Schnelle Einstellung

Das Umschalten zwischen den Taschen dauert ~ 10 Minuten und minimiert Ausfallzeiten für Änderungen der Produktionslinien.

Flexible Frequenzregelung

Die Geschwindigkeit ist durch Frequenzumwandlung einstellbar und passt sich an unterschiedliche Produktanforderungen an (z. B. langsamer für empfindliche Pulver).

Hohe Automatisierung

Arbeitet unabhängig im Wiegen und Verpacken. Es alarmiert automatisch beim Ausfall und verhindert Verzögerungen.

Überlegener Schutz

Waschfläche zur einfachen Reinigung (wichtig für die Nahrungsmittel-/Arzneimittelkonsum). Motoren haben IP65 -Staub- und Wasserbeständigkeit; Das Wäschebieren des Nassstoffs ist sicher, verlängert die Lebensdauer und senkt die Wartungskosten.

Verpackungsprozess

Station 1: Beutelabgabe

Taschen in ein bewegliches Magazin geladen. Beim Absenken ist das Nachfüllen einfach. Angehoben, überträgt ein Vakuumarm die Beutel an den Rotationstischgreifer.

Station 2: Codierung

Optionales Band/Ink-Jet-Drucker fügt Daten/Stapelzahlen für Rückverfolgbarkeit und Konformität hinzu.

Station 3: Taschenöffnung

Luft öffnet Taschen; Ein Detektor überprüft und erweitert die Öffnungen und hält fehlerhafte an.

Station 4: Füllung

Ein sekundärer Detektor bestätigt das Öffnen (keine Füllung/Versiegelung, falls geschlossen). Die Schraubeinspeisung gibt genaue Beträge aus.

Station 5: Staubreinigung

Entfernt die Rückstände aus den Beutelmündern, um eine bessere Versiegelung zu erhalten.

Station 6: Heizdichtung 1

Wärmestäbe erzeugen ein anfängliches Siegel, um Verschüttung zu vermeiden.

Station 7: Heizdichtung 2

Verstärkt das Dichtung für die Haltbarkeit während des Transports und der Lagerung.

Station 8: Bildung und Ausgabe

Kaltpressen stabilisieren Sie Dichtungen (Netto-/Gerade -Muster optional) vor der automatischen Produktentladung und bereit für die weitere Verarbeitung.

Diese Maschine verbindet fortschrittliche Technologie, Benutzerfreundlichkeit und Haltbarkeit und bietet eine effiziente, genaue Verpackung für kleine bis große Vorgänge.