Automatische Anhänger- und Verfolgung des Verschlüsselungsgeräts

Die Doppelkopf-Anhänger- und Tracking-Kackmaschine ist ein automatisiertes Kackgerät, das speziell für Hochgeschwindigkeitsbaugruppen ausgelegt ist. Es ist geeignet, den Betrieb verschiedener Flaschenprodukte in Branchen wie Lebensmitteln, Medizin, Kosmetik und täglichen chemischen Produkten zu begrenzen. Durch die Einführung der Dual-Station-Synchron nach der Technologie und in der Integration intelligenter Greifen- und Capping-Kontrolle verbessert es die Produktionseffizienz und die Genauigkeit der Kappen erheblich. Es ist eine ideale Wahl für moderne Produktionslinien, um die Qualität zu verbessern, die Kosten zu senken und die Effizienz zu steigern.

Lebensmittelindustrie:Verschleierung und Versiegelung von Gewürzen, Saucenflaschen

Pharmaindustrie:Verschluss von Medizinflaschen, Fischmedizin, Pestizide

Kosmetik und tägliche Chemikalien:Präzisionsbedeckung von Stoffweichmachern, Reinigungsmitteln, Reinigungsmitteln, Lotionflaschen

Industrieverpackung:Leckdichtes Versiegelung von Schmieröl, chemische Behälter,

1. Synchronen Betrieb doppelter Station, doppelte Effizienz:
Ausgestattet mit zwei unabhängigen Capping -Köpfen kann es gleichzeitig Capping -Operationen für zwei Produktflaschen durchführen. Die Produktionsgeschwindigkeit kann 40-80 Flaschen pro Minute erreichen (die spezifische Geschwindigkeit kann angepasst werden), was mehr als 100% höher ist als die von herkömmlichen Geräten mit einem Kopf, wodurch die Nachfrage nach groß angelegter kontinuierlicher Produktion gerecht wird.

2. Intelligente Anhänger und Greifen, präzise Positionierung:
Ausgestattet mit einem hochpräzisen visuellen Erkennungssystem oder photoelektrischen Sensoren kann es die Position des Flaschenkörpers am Förderband in Echtzeit verfolgen, den Griffwinkel und die Höhe des Griffs dynamisch einstellen und mit verschiedenen Flaschenformen wie rund, quadratisch und unregelmäßig kompatibel sein. Es ist nicht erforderlich, die Vorrichtungen häufig zu ändern, sodass es bequemer ist, die Spezifikationen zu wechseln.

3.. Adaptive Cap Drehmomentkontrolle:
Ausgestattet mit Servo -Motorantrieb ist das Drehmoment genau einstellbar. In Kombination mit einem flexiblen Druckrückkopplungssystem sorgt es für eine konsistente Enge der Kappen und verhindert Schäden an den Flaschenkappen oder einer schlechten Versiegelung. Die Ertragsrate kann bis zu 99,8%erreichen.

4. Wechselwirkung zwischen Mensch und Maschine, bequemer Betrieb:
Es wird eine 7-Zoll-Farb-Touchs-Bildschirm-integrierte Steuerschnittstelle zur Verfügung gestellt, die eine Einstellung des Parameters mit einem Klick, die Überwachung von Produktionsdaten in Echtzeit und die Selbstdiagnose von Fehlern unterstützt. Es bietet sowohl "automatische/manuelle" Modi, wodurch Debugging und Wartung einfacher werden.

5. Modulares Design mit starker Kompatibilität:
Es kann nahtlos in Füllmaschinen, Kennzeichnungsmaschinen, Verpackungsmaschinen und andere Geräte integriert werden, angepasste Schnittstellen und funktionale Expansion (wie Vakuumsaugung, Luftverschiebung und andere spezielle Prozesse) und mit verschiedenen Kappenspezifikationen von 200 ml und 1L bis 1L kompatibel.
 

Container und Spezifikationen (200 ml-5000ml)

• Kostensenkung:Arbeitseinsparung: Ersetzen Sie 4-6 Arbeitnehmer und senken Sie langfristige Betriebskosten.
• Qualität und Effizienz:Verringern Sie die durch menschlichen Faktoren verursachten Fehler, vermeiden Sie effektiv Ausfallzeiten und andere Probleme und verbessern die Produktionseffizienz.
• Flexible Produktion:Schnelle Materialänderungsfunktion, Unterstützung kleiner Chargen, Mehrvariantenaufträge, flexible Reaktion.

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